NEURA Mobile Robots stellt auf der LogiMAT 2026 in Stuttgart eine vollintegrierte Automatisierungslösung vor, die AGV-Technologie und kognitive Robotik vereint. Die agile Plattform X MOVE 1200 übernimmt den Materialtransport, während der Cobot MAiRA M eigenständig Ladungsträger greift, in Regale einsortiert und bei Bedarf wieder entnimmt. Dieses End-to-End-System eliminiert manuelle Übergaben, steigert die Durchsatzraten und sichert konstante Verfügbarkeiten. Fehlerquoten sinken, Prozesszeiten verkürzen sich und das Gesamtsystem arbeitet deutlich transparenter und effektiver.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Kognitive Cobot und AGV-Plattform vereinen Transport und Handhabung erstmals
When transport robotics meets cognitive intelligence: At LogiMAT (Foto: NEURA Mobile Robots GmbH)
Die Ausstellung am Stand B21 in Halle 8 demonstriert erstmals eine durchgängige Lösung für mobile Manipulation in der Intralogistik. Im Fokus steht die kombinierte Technik der autonomen Transportplattform X MOVE 1200 und des kognitiven Cobots MAiRA M, die flexibel Material befördert, präzise greift und automatisiert einsortiert. Anwender profitieren von reduzierten Prozesszeiten, einer verringerten Fehlerquote und erhöhter Anlagenverfügbarkeit durch integrierte KI-gesteuerte Sensorik und modulare Integration in bestehende Logistikstrukturen ohne manuelle Übergaben.
Integrierte Lösung automatisiert Transport und Handling ohne manuelle Übergaben
Die neuartige Systemintegration gestattet erstmals die vollständige Automatisierung von Transport- und Handhabungsaufgaben ohne manuelle Übergabe. In einem einzigen Prozessschritt werden Güter erfasst, bewegt und präzise platziert. Durch diese nahtlose Zusammenarbeit der Komponenten werden Prozesszeiten messbar verkürzt und Ausfallraten drastisch gesenkt. Gleichzeitig steigt die Verfügbarkeit des Gesamtsystems, was insbesondere in stark frequentierten Produktions- und Logistikanlagen entscheidende Vorteile bietet und Ressourcen effizienter nutzt. Unternehmen erzielen dadurch nachhaltig niedrigere Betriebskosten sofort messbar sichtbar.
NEURA-AGV kombiniert Transport und Greifen zu einer autonomen Einheit
Anstelle separater Transportfahrzeuge und stationärer Handlingssysteme integriert die NEURA-Technologie flexibel bestehende Anlagen und fördert eine einheitliche Automatisierungsumgebung. Durch modulare Bauweise lassen sich individuelle Prozessschritte schnell anpassen und erweitern. Die Roboterplattform enthält kognitive Komponenten zur Objekterkennung und adaptiven Greifsteuerung, wodurch die Fahrzeuge selbständig Ladungsträger identifizieren und handhaben. Diese autonome Handhabung reduziert Stillstandszeiten, erhöht die Systemverfügbarkeit und steigert die betriebliche Effizienz deutlich durch vollständige Prozessautomatisierung, flexibel skalierbar und wartungsarm gestaltet und zukunftssicher.
Kombinierte Lösung adressiert Lastflussprozesse, effiziente Kleinteilzuführung und automatischen Regalzugriff
Mit dieser integrierten Lösung lassen sich unterschiedliche intralogistische Aufgaben automatisiert abwickeln: Sie übernimmt den Materialtransport im Line Feeding, unterstützt effizientes Order Picking und bewältigt anspruchsvolle Lastflussprozesse insbesondere in der letzten Meile. Dabei sorgt sie für eine lückenlose Kleinteilzuführung und optimierten Zugriff auf hohe Lagerregale. Dank intelligenter Sensortechnik und flexibler Softwareintegration reduzieren sich Fehlbestände, Lagerumschlagzeiten verkürzen sich und die gesamte Lieferkette gewinnt an Zuverlässigkeit sowie nachhaltige Kosteneinsparungen ermöglichen diese Technologie effizient.
Mobile Manipulation integriert Kontexterkennung und Automation in industriellen Logistikprozessen
Traditionelle Intralogistikkonzepte stoßen an ihre Grenzen, wenn es um flexible Reaktion auf wechselnde Bedingungen geht. Kognitive Robotik führt Wahrnehmungssysteme, künstliche Intelligenz und autonome Entscheidungsprozesse zusammen, sodass mobile Plattformen ihre Umgebung analysieren und auf Basis erkannter Kontexte selbst Entscheidungen treffen können. Durch die Integration von Greif- und Handhabungsfunktionen entsteht eine ganzheitliche Lösung für Transport und Manipulation. Dies ermöglicht erstmals mobile Manipulation im industriellen Maßstab bei gleichzeitiger Steigerung von Effizienz und Verfügbarkeit.
X MOVE 1200 übernimmt autonomen Materialtransport zwischen Übergabestationen LogiMAT
Am Stand 8 B21 demonstriert das Zusammenspiel von MAiRA M-Cobot und X MOVE 1200 eine vollständig automatisierte effizient Logistiklösung: Dank AI-basierter Kameras findet der Cobot kleine Ladungsträger selbstständig, entnimmt sie Regalsystemen und verstaut sie nach Bedarf wieder. Die mobile Basis übernimmt anschließend den reibungslosen Transport der Paletten und Kisten zwischen Ein- und Austragungsstationen. Besucher erleben live die Performance einer modularen Lösung, bei der KI, Sensorik und fahrerlose Fahrzeuge harmonisch agieren.
Adaptive mobile Robotik lernt autonom und optimiert Produktionsabläufe kontinuierlich
Skalierbare und adaptive mobile Robotik bildet die Basis für zukunftsfähige Automatisierungslösungen in komplexen Produktionsumgebungen. Kognitive Cobots agieren hierbei als lernende Partner, die mithilfe fortschrittlicher Sensorik, KI-basierter Bilderkennung und intelligenter Steuerungssoftware selbstständig Aufgaben identifizieren, priorisieren und effizient umsetzen. Durch kontinuierliche Datenauswertung passen sie ihr Verhalten proaktiv an neue Anforderungen an, reduzieren Stillstände und optimieren Ressourceneinsatz. Andreas Lindemann hebt den hohen Innovationsgrad und die langfristigen Effizienzgewinne hervor. Flexible Einsatzmöglichkeiten im Alltag sichern.
Mit der neuen End-to-End-Lösung vereinigen sich automatisierter Transport und präzise Handhabung in einem einheitlichen System. Intelligente Algorithmen steuern Fahrzeuge und Roboterarme so, dass manuelle Übergaben vollständig entfallen. Dies führt zu deutlich beschleunigten Prozessabläufen, erheblich geringeren Fehlerquoten und einer konstant hohen Anlagenverfügbarkeit. Dank der offenen Schnittstellen lässt sich die Lösung flexibel in unterschiedlichste Logistikumgebungen integrieren. Anwender profitieren von optimierten Durchlaufzeiten und spürbar gesteigerter Effizienz im gesamten Materialfluss sowie automatisierter Steuerung nahtlos.
