In Radenthein, Österreich, sorgt das modernste Werk der Feuerfestindustrie dank ek robotics für einen nahezu vollautomatischen Ablauf der Transportprozesse. Zur Optimierung des innerbetrieblichen Materialflusses wurden zwölf maßgeschneiderte fahrerlose Transportfahrzeuge eingesetzt, die rund um die Uhr im Einsatz sind. Diese individuell konstruierten Fahrerlosen Transportsysteme haben nicht nur eine Transformation der innerbetrieblichen Logistik ermöglicht, sondern auch die Effizienz, Anlagenverfügbarkeit und Arbeitssicherheit signifikant verbessert. Die Flotte bewältigt problemlos komplexe Sonderfunktionen und hohe Traglasten, selbst in schwierigen Werksumgebungen.
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Maßgeschneiderte Transportroboter verbessern Flexibilität und Sicherheit in der Produktion
Präzision im Schwerlastbereich: Das fahrerlose Transportfahrzeug (Foto: by Kuchel)
Durch die Automatisierung der Transportprozesse im Feuerfestwerk in Radenthein, Österreich, konnte auf die steigenden Anforderungen an Flexibilität und Sicherheit sowie die zunehmende Beschädigungsquote bei manuellen Transporten reagiert werden. Das Hauptziel bestand darin, alle Abläufe zu optimieren und einen nahtlosen Materialfluss zu gewährleisten. Die Transportroboter wurden speziell an die spezifischen Gegebenheiten des Werks angepasst, einschließlich enger Platzverhältnisse und unterschiedlicher Bodenverhältnisse. Eine präzise Planung und leistungsfähige Fahrzeugtechnik waren unerlässlich für den Erfolg der Automatisierung.
Fahrerlose Flotte: Nahtlose Verbindung der Produktionsbereiche im Werk
In einem modernen Werk der Feuerfestindustrie in Radenthein, Österreich, sorgen die fahrerlosen Transportfahrzeuge von ek robotics für einen nahezu vollautomatisierten Materialfluss. Zwei dieser maßgeschneiderten Fahrzeuge sind speziell für das Rüsten der Pressen mit bis zu 6,5 Tonnen schweren Pressformen ausgelegt. Drei weitere Fahrzeuge übernehmen den Transport der geformten Feuerfeststeine mit Einzelgewichten von bis zu 16 Tonnen zum Tunnelofen. Zusätzliche Fahrzeuge stellen sicher, dass die Produkte entweder zur Nachbearbeitung oder direkt in das Hochregallager gelangen. Durch diese intelligente Lösung werden Rüstzeiten verkürzt, Stillstände minimiert und eine konstant hohe Produktqualität gewährleistet.
Effizienter Betrieb durch umfassendes Servicepaket von ek robotics gewährleistet
Für den Transport von Paletten: die Hubgerüste der HEAVY (Foto: by Kuchel)
Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, hat RHI Magnesita ein umfangreiches Servicepaket von ek robotics implementiert. Dieses beinhaltet die strategische Lagerung von Ersatzteilen vor Ort, proaktive und korrektive Instandhaltungsmaßnahmen sowie eine rund um die Uhr erreichbare Hotline mit individuellen Reaktionszeiten. Durch diesen Full-Service wird sichergestellt, dass die Anlagen jederzeit einsatzbereit sind und mögliche Ausfallzeiten minimiert werden.
Maßgeschneiderte Lösung für effiziente Transportprozesse in der Feuerfestindustrie
Die Transportfahrzeuge von ek robotics haben die Feuerfestindustrie mit ihrer bahnbrechenden Automatisierungstechnologie revolutioniert. Ihre maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anforderungen hat zu erheblichen Verbesserungen in Bezug auf Effizienz, Anlagenverfügbarkeit und Arbeitssicherheit geführt. Das fahrerlose Transportsystem ermöglicht eine nahtlose Verknüpfung verschiedener Bereiche und trägt zu deutlich verkürzten Rüstzeiten, minimierten Stillstandszeiten und einer konstant hohen Produktqualität bei. Ein umfassendes Full-Service-Paket gewährleistet maximale Anlagenverfügbarkeit und die Partnerschaft zwischen RHI Magnesita und ek robotics setzt neue Maßstäbe in der Automatisierung der Feuerfestindustrie.
