Bis Mitte 2029 entsteht in Melsungen ein hochmodernes Zentrallager für EDEKA Hessenring und WITRON. Auf 35.300 m² Hallenfläche bieten 306.000 Stellplätze Platz für rund 16.500 Trockensortimentsartikel. Modernste Automatisierungstechnologien wie COM-Maschinen, AIO-Systeme, Car-Picking (CPS) und Display-Pallet-Picking (DPP) gewährleisten schnelle, präzise Kommissionierung. Ergonomische Arbeitsplätze und nachhaltige Konzepte reduzieren manuelle Belastungen, senken Energieverbrauch und Emissionen. So entsteht ein hocheffizientes, umweltbewusstes Logistiksystem für über 500 Filialen. Die Steuerung erfolgt über eine vernetzte End-to-End-IT-Plattform nahtlos.
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Vertrag unterzeichnet: EDEKA Hessenring und WITRON realisieren automatisches Zentrallager
Ende Dezember 2025 unterzeichneten die EDEKA Hessenring GmbH und WITRON Logistik + Informatik GmbH den Vertrag zur gemeinsamen Planung und Realisierung eines modernen Zentrallagers. Dieses Vorhaben markiert das fünfte hochautomatisierte EDEKA-Logistikzentrum in Deutschland, das auf das umfangreiche Fachwissen und die technische Expertise von WITRON setzt. Ab Mitte 2029 wird die Anlage rund 500 Filialen mit bis zu 16500 Trockensortimentsartikeln automatisiert, nachhaltig und wirtschaftlich versorgen. Hohe Effizienz und Anpassungsfähigkeit kennzeichnen Konzept.
300 m² Lagerfläche mit 306.000 Stellplätzen für effiziente Logistik
Die Halle erstreckt sich über 35.300 Quadratmeter und stellt Platz für insgesamt 306.000 Stellplätze in Form von Paletten, Trays und Behältern bereit. Ein Netzwerk aus 58 hochdynamischen Regalbediengeräten beschleunigt sämtliche Lagerbewegungen und minimiert Durchlaufzeiten. WITRON kombiniert unterschiedliche Module zu einem leistungsstarken System, das eine tägliche Kommissionierkapazität von bis zu 285.500 Pick-Einheiten erreicht. Diese Lösung optimiert Lagerauslastung sowie Prozessgeschwindigkeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Verfügbarkeit und außerdem eine nachhaltige Prozessführung sicherstellt.
18 COM-Maschinen, zehn AIO-Arbeitsplätze und teilautomatisiertes Car-Picking optimieren Kommissionierungsprozesse
Im neuen Zentrallager übernehmen 18 hochmoderne COM-Maschinen die vollautomatische, filialspezifische Austragung und Sortierung auf Paletten oder Rollcontainer. Parallel dazu werden kleinvolumige, schnell und langsam drehende Artikel an zehn AIO-Arbeitsplätzen in versandfertige Behälter kommissioniert. Für sperrige und übergroße Produkte kommt das teilautomatisierte Car-Picking-System (CPS) zum Einsatz, das mittels Pick-by-Voice-Technologie eine genaue und ergonomische Entnahme ermöglicht. Dadurch sinkt die Fehlerquote deutlich, während Durchlaufzeiten und Betriebskosten nachhaltig reduziert werden.
WITRON-IT-Plattform vernetzt Prozesse in Echtzeit von Lieferanten bis Verbraucher
Die hochentwickelte WITRON-IT-Plattform verbindet sämtliche Prozessschritte nahtlos in Echtzeit – angefangen bei den Lieferanten über die Lagerverwaltung bis hin zum Endkunden. Durch die durchgängige End-to-End-Sichtweise werden isolierte Teilsysteme vollständig aufgelöst, was zu einer deutlich gesteigerten Flexibilität in den Abläufen führt. Parallel ermöglicht die Architektur reibungslose Skalierungen und rasche Anpassungen an veränderte Anforderungen oder neue Sortimentserweiterungen, ohne langwierige Integrationsprojekte.
WITRON realisiert mechanische und digitale Systeme eigenständig in Parkstein
WITRON entwirft und produziert sämtliche mechanischen Komponenten, Förderanlagen, Regalsysteme und Bühnen in seinem Werk in Parkstein. Zusätzlich stammen alle Softwarelösungen, Steuerungslogiken und Künstliche-Intelligenz-Module aus der firmeninternen Entwicklung. Durch die vollständige Eigenfertigung verbleiben wertschöpfende Arbeitsschritte im Unternehmen und ermöglichen individuelle Anpassungen. Diese Struktur sichert die schnelle Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen, optimiert Reaktionszeiten bei Planänderungen und gewährleistet gleichzeitig erstklassige Qualität in jedem Prozessschritt. Zudem fördert diese Strategie Innovationsfähigkeit und erhöht erheblich die Wettbewerbsstärke.
Langjähriger EDEKA WITRON-Erfolg: Neues Zentrallager in Melsungen setzt Maßstäbe
Seit über drei Jahrzehnten pflegen verschiedene EDEKA-Regionen einschließlich Rhein-Ruhr, Südbayern, Nord, Nordbayern/Sachsen/Thüringen und mehrere NETTO-Verteilzentren eine partnerschaftliche Kooperation mit WITRON. Diese erfolgreiche Zusammenarbeit umfasst dabei kontinuierliche Prozessoptimierung, technische Innovationen und reibungslose Logistikabläufe. Mit der Errichtung des neuen Zentrallagers in Melsungen wird diese langjährige Kooperation weiter gefestigt und zukunftssicher ausgebaut. Synergieeffekte und optimierte Versorgungsketten profitieren gleichermaßen von gemeinsamen Erfahrungswerten und modernster Automatisierungstechnologie. Gemeinsam Innovationen und Erfahrungsaustausch stärken die zukünftige wesentlich Effizienz.
Neues WITRON-Zentrallager Melsungen steigert Effizienz und Nachhaltigkeit im Handel
Das neue WITRON-Zentrallager in Melsungen steigert spürbar die Prozesseffizienz bei EDEKA Hessenring durch eine hohe Kommissionierleistung und zuverlässige, fehlerfreie Abläufe. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze reduzieren körperliche Belastungen und fördern die Zufriedenheit der Mitarbeiter. Nachhaltige Prozessgestaltung minimiert den Energieverbrauch und verbessert die Umweltbilanz. Eine durchgängige End-to-End-IT-Vernetzung eliminiert Insellösungen und erhöht die Transparenz. Dank eigener Fertigungskomponenten und bewährter Partnerschaft bleibt das System flexibel und zukunftssicher. Diese Investition legt den Grundstein für innovative Handelslogistik.
