Die neue BITO Lösung verbindet den Drehstapelbehälter U-Turn mit dem vollständig integrierten Sepioo(R)-Display zu einer digitalen Plattform für Intralogistik. Temperatur-, Bewegungs-, Ortungs- und LED-Sensoren erfassen in Echtzeit alle relevanten Betriebsdaten. Diese Informationen werden nahtlos in vorhandene ERP-, WMS- und Verwaltungssysteme eingebunden und direkt visualisiert. Dank papierloser Dokumentation entfallen manuelle Scans und Etiketten. Die breite Modularität ermöglicht Retrofit-Nachrüstungen für Bestandsbehälter, wodurch Unternehmen ihre Prozesse digital optimieren und Fehler reduzieren können.
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Mit 180 Grad Drehung entsteht stapelbare und platzsparende Transportlösung
Entwickelt für anspruchsvolle Abläufe in Industrie und Handel minimiert der BITO Drehstapelbehälter U-Turn im leeren Zustand den Platzverbrauch um 64 Prozent. Dieser Raumeinspareffekt reduziert Lager- und Transportkosten pro Lkw-Tour erheblich. Dank seiner geradwandigen Konstruktion erreicht er ein maximales Innenvolumen auf identischer Grundfläche. Eine einfache Drehung um 180° transformiert ihn vom platzsparenden Nestbehälter zum robusten Stapelbehälter, der sich nahtlos in manuelle und automatisierte Logistikprozesse integrieren lässt und optimierte Automatisierung gewährleistet Effizienz.
U-Turn Behälter erhält integrierte LED Temperatur Bewegungs und Ortungssensoren
Das in den BITO U-Turn integrierte Sepioo(R)-E-Ink-Display kombiniert modernste Sensorik für LED-Anzeigen, Temperaturmessung, Bewegungserkennung und Ortung. Die erfassten Echtzeitdaten werden automatisch an vorhandene ERP- und WMS-Lösungen übertragen und unmittelbar auf dem Display visualisiert. Dadurch entsteht eine zentrale, digitale Plattform zur Prozesssteuerung, Überwachung des Behälterstatus und vollständigen Dokumentation. Auf zusätzliche Hardware wie Scanner oder Aufkleber kann verzichtet werden, was den Betrieb vereinfacht und Fehlerquoten reduziert und die Transparenz in Echtzeit gewährleistet.
Komplett integrierter Smart-U-Turn eliminiert Scanner und Etiketten optimiert Abläufe
Als erste marktreife Komplettlösung eliminiert der Smart-U-Turn externes Scannen und Etikettieren vollständig. Jeder intralogistische Prozess von der Warenentnahme über die Zwischenlagerung bis zur ausgelieferten Sendung erfolgt papierlos dank automatischer Steuerung. Das modulare Sepioo(R)-Display eignet sich für Innen- sowie Außenumgebungen, lässt sich individuell skalieren und kann als Retro-Fit an bestehenden Behältern nachgerüstet werden. Darüber hinaus ist eine Übertragung des Systems auf weitere BITO-Serien bereits in Vorbereitung und garantiert vollständige nahtlose Datentransparenz.
Eindeutige Identifikation und Temperaturüberwachung ermöglichen punktgenaue Wartungsplanung und Umlagerung
Die Kombination aus Nachschub- und Frischemanagement auf Sensortechnologie gewährleistet eine bedarfsgerechte Steuerung des Lagerbestands, indem jede Komponente und Füllung eindeutig erfasst wird. Ein integrierter Temperatursensor kontrolliert permanent die interne Behältertemperatur. Sofort bei Abweichungen von Richtwerten erfolgt eine Alarmmeldung auf dem sepioo-Display. So erhalten Logistikverantwortliche in Echtzeit exakte Transparenz über Bestände, Reinigungsanforderungen sowie Wartungsbedarf und können dadurch Prozesse präzise terminieren und gewährleisten eine kontinuierliche Qualitätssicherung sowie optimierte Lieferkettensteuerung und permanente Lieferfähigkeit.
Digitale Display-Anzeige eliminiert Papierkram, reduziert Fehlerquoten um fünfundzwanzig Prozent
Aktiv leuchten integrierte LED-Sensoren am Mehrwegbehälter während des Pick-by-Light-Prozesses auf und signalisieren präzise Entnahmepositionen. Das Ergebnis: eine zwanzigprozentige Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit bei gleichzeitig fünfundzwanzig Prozent weniger Fehlern. Auftragsdetails und Artikelinformationen erscheinen direkt auf dem eingebetteten Display, wodurch Papieraufzeichnungen überflüssig werden. Diese nahtlose Automatisierung gewährleistet eine schnelle, exakte und papierlose Warenbereitstellung und erhöht die Transparenz sowie Effizienz in modernen intralogistischen Abläufen maßgeblich. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet und spart Zeit.
Intelligentes Display dokumentiert Liefermengen automatisch und signalisiert Abweichungen sofort
Auf der finalen Transportetappe messen integrierte Temperatursensoren fortlaufend die Kühlkette und dokumentieren jede Veränderung zuverlässig. Parallel dazu visualisiert das E-Ink-Display Liefermengen und erkennt Abweichungen in Echtzeit. Fahrer werden über digitalisierte Ablaufanweisungen zielgerichtet durch Entlade- und Retourenschritte geführt, wodurch Transportverluste verringert und fehlerhafte Abläufe vermieden werden. Abschließend bieten klar definierte Visualisierungen auf dem Display effiziente Unterstützung bei der Rückführung und ordnungsgemäßen Wiedereinlagerung der Behälter. Diese digitale Lösung steigert Transparenz und Effizienz.
Vollintegrierter BITO U-Turn-Plattform steigert Effizienz und Nachhaltigkeit entlang Lieferkette
Mit dem intelligenten BITO U-Turn Drehstapelbehälter inklusive Sepioo(R)-Display setzt die Intralogistik auf eine modulare Mehrweglösung. Durch Nesten und Stapeln spart er bis zu 64 Prozent Lagerraum ein. Die integrierten Sensoren erfassen Temperatur, Bewegung und Ortung in Echtzeit, während LED-Signale Pick-by-Light-Prozesse unterstützen. ERP- und WMS-Anbindungen ermöglichen papierlose Steuerung samt automatischer lückenloser Dokumentation. Dank Retrofit-Option lässt sich die Plattform an Bestandsbehälter anpassen und sichert Effizienz, Transparenz und Fehlerkontrolle entlang der gesamten Supply-Chain.
